Para mejorar la conciencia de seguridad de los empleados y estandarizar los procedimientos operativos, LIAONING QIUSHI Silo Equipment Engineering Co., Ltd. organizó recientemente el programa de capacitación Construyendo una línea de seguridad sólida: capacitación integral en operaciones estandarizadas de seguridad laboralLa capacitación, que abarcó todos los escenarios, incluyendo operaciones de taller, trabajo en silos y construcción a gran altura, combinó explicaciones teóricas con simulacros prácticos para fortalecer las bases de la seguridad laboral.
La capacitación destacó, en primer lugar, la función fundamental del equipo de protección individual (EPI). Respecto al uso de cascos de seguridad, se especificaron tres comprobaciones y un requisito estándar: antes de su uso, comprobar que el casco no presente grietas, deformaciones ni desgaste; confirmar su validez (≤2,5 años para cascos de plástico, ≤3 años para cascos de fibra de vidrio); y asegurar la integridad de los accesorios, como el forro y la barbilla. Al usarlos, mantener una distancia entre el forro y la carcasa (20-50 mm en la parte superior y 5-20 mm en el perímetro) y asegurar la barbilla para evitar que se caiga. Se prohíbe estrictamente el uso de cascos sin forro.
Para los riesgos de las operaciones a gran altitud en silos, la capacitación detalló la función vital de los arneses de seguridad: uso obligatorio de arneses de cuerpo entero de 5 puntos, estándar nacional, con materiales resistentes a la corrosión y al polvo, y bandas reflectantes para entornos con poca luz. Al usarlos, las correas de las piernas deben ajustarse cómodamente sin deslizarse, las correas del pecho deben estar ubicadas a la altura del esternón y todas las hebillas deben revisarse dos veces (tirarse hacia atrás después de escuchar un clic). Los puntos de anclaje deben priorizarse en rieles de techo o vigas en I, prohibiendo estrictamente su fijación a estructuras temporales como tuberías de ventilación.
Adaptada a las características del negocio de la empresa, la capacitación se centró en tres escenarios de alto riesgo:
Operaciones en espacios confinadosSe enfatizó el principio de ventilar primero, probar después y operar al final. Se exigió el monitoreo en tiempo real de oxígeno, monóxido de carbono y otros indicadores mediante detectores de gas 4 en 1, la supervisión obligatoria de dos personas durante las operaciones y la prohibición de colgar objetos en la pared en pilas de grano, además de exigir el uso de placas antisedimentación con una capacidad de carga ≥100 kg.
Seguridad en la construcción a gran altitudSe aclaró la norma de "anclaje alto y bajo uso" para cuerdas de seguridad, que exige que los puntos de anclaje soporten más de 2.2 toneladas de tensión. Durante el movimiento, se debe seguir la regla de "un gancho, una sujeción", sin soltar las cuerdas de seguridad. Se enumeraron seis tipos de infracciones, como colgar las cuerdas de seguridad sobre los hombros sin abrocharlas y compartir puntos de anclaje entre varias personas, y se demostraron in situ los métodos correctos de colocación y selección de anclajes.
Operación Especial de Protección:Es obligatorio usar zapatos y guantes aislantes para trabajos con cables activos; se deben usar gafas protectoras, máscaras protectoras y guantes especiales durante la soldadura eléctrica para evitar descargas eléctricas y quemaduras.
La capacitación hizo hincapié en mejorar la capacidad de respuesta ante emergencias, especificando los estándares del equipo de rescate y los requisitos de los simulacros: los bastidores de rescate deben tener una capacidad de elevación de ≥200 kg y se debe disponer de cámaras de oxígeno hiperbárico médico para primeros auxilios en caso de asfixia. Se realizan simulacros trimestrales de rescate por caídas a gran altitud para completar el traslado de heridos en 15 minutos; se realizan simulacros semestrales de rescate de 6 minutos para enterramientos en pilas de grano, y se realizan simulacros mensuales de evacuación en caso de incendio con todo el personal, de 3 minutos de duración, para garantizar una respuesta eficiente ante emergencias.
Para consolidar los resultados de la capacitación, la empresa mejoró simultáneamente su sistema de gestión de seguridad: las reuniones matutinas diarias incluyen informes de seguridad e inspecciones de EPI; las auditorías mensuales revisan aleatoriamente los videos de las operaciones; se establece un sistema de recompensas para reportar peligros ocultos, y los infractores están sujetos a suspensión laboral para reentrenamiento. «La cuerda de seguridad no solo implica seguridad, sino también responsabilidad con la familia y los colegas», enfatizó el responsable al final de la capacitación. Todos los empleados deben eliminar la psicología negativa, supervisarse mutuamente y construir una sólida línea de defensa de seguridad laboral.
Esta capacitación ha estandarizado aún más los procedimientos operativos, brindando una sólida garantía para el desarrollo seguro de las operaciones de construcción de silos, instalación de equipos y otros negocios de la empresa.
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