Proyecto de almacenamiento de 17.100 toneladas de maíz y harina de soja en el condado de Wuxiang, Shanxi.
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Proyecto de almacenamiento de 17.100 toneladas de maíz y harina de soja en el condado de Wuxiang, Shanxi.

Descripción general del proyecto

Este proyecto de almacenamiento de materias primas para cereales y piensos a gran escala está ubicado en el condado de Wuxiang, ciudad de Changzhi, provincia de Shanxi.

que abarca el almacenamiento profesional de materiales a granel y los sistemas estandarizados de soporte de silos. Hacia las diferencias de temperatura estacionales locales,

Debido a un clima alterno seco-húmedo y a las grandes demandas de reserva de materia prima, el cliente construyó una base de almacenamiento completa de silos de acero para el almacenamiento a largo plazo.

Almacenamiento de maíz y harina de soja. El proyecto incluye 9 silos de maíz de gran capacidad y 12 silos profesionales. silos de harina de soja, con un diseño total 

Capacidad de almacenamiento de granos de 13.500 toneladas de maíz y 3.600 toneladas de harina de soja, formando un sistema de almacenamiento integrado con reservas estables,

preservación segura y gestión estandarizada. Liaoning Qiushi Silo Equipment Engineering Co., Ltd. se encargó del diseño general,

Fabricación a medida, instalación in situ y puesta en marcha de todo el sistema de silos.

Dificultades en el sitio y requisitos del proyecto

El maíz y la harina de soja tienen características de almacenamiento y requisitos de adaptación ambiental completamente diferentes.

El maíz es propenso a la estratificación de la temperatura y a la condensación interna durante el apilamiento prolongado, lo que requiere una ventilación equilibrada.

y control antimoho. La harina de soja presenta una textura de polvo fino, alta higroscopicidad y fácil aglomeración, lo que la hace ideal para...

mayores requisitos de hermeticidad del silo, prevención de polvo y descarga uniforme del material. Además, el proyecto requiere materiales mixtos.

almacenamiento de dos tipos de materias primas con diferentes tonelajes, que requieren un diseño de silo clasificado, sistemas de ventilación independientes y

Optimización estructural dirigida para evitar el impacto cruzado entre diferentes materiales. Todo el sistema debe lograr seguridad a largo plazo.

Almacenamiento, conservación con mínimas pérdidas y funcionamiento de descarga automatizada estable.

Solución de sistema de silos de acero a medida

De acuerdo con las características del material y los requisitos de configuración de capacidad, el proyecto adopta clasificado

Diseño profesional de silos. Un total de 9 silos de acero se utilizan especialmente para el almacenamiento de maíz, distribuidos científicamente para llevar a cabo

Capacidad de reserva de maíz de 13.500 toneladas. El cuerpo del silo está equipado con un sistema completo de ventilación en red terrestre.

sistemas y sistemas de medición de temperatura multipunto, que pueden equilibrar la temperatura interna de

pilas de grano en tiempo real, eliminan la estratificación de temperatura estacional y previenen eficazmente el mildiú del maíz y

acumulación de calor.


Asimismo, se han configurado 12 silos de acero independientes para el almacenamiento de harina de soja, con una capacidad total de 3600 toneladas. Debido a la facilidad de apelmazamiento y la alta capacidad de absorción de humedad de la harina de soja, el silo cuenta con una estructura hermética mejorada, un diseño optimizado de paredes internas lisas y un sistema profesional de eliminación de polvo. Esto reduce eficazmente la adherencia del material, evita la acumulación en zonas muertas y garantiza la descarga fluida de materiales finos en polvo sin obstrucciones.


Todos los silos cuentan con un revestimiento anticorrosión galvanizado en caliente, adaptado al clima monzónico templado local y que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en exteriores. El proyecto completo está equipado con sistemas de transporte para alimentación y descarga, un sistema cerrado de extracción de polvo, un dispositivo inteligente de monitorización de temperatura y sistemas de seguridad antiexplosivos. Cada sistema opera de forma independiente y, a la vez, coopera eficazmente, logrando una gestión estandarizada del almacenamiento mixto de maíz y harina de soja.


Implementación y puesta en marcha del proyecto

El proyecto se construyó en estricta conformidad con las normas nacionales de ingeniería para el almacenamiento de granos y las normas industriales.

especificaciones. Todos los componentes de chapa de acero, estructuras de refuerzo y accesorios de soporte se personalizan con precisión.

de acuerdo con las condiciones geológicas del sitio y los parámetros de carga. Durante la etapa de construcción, el equipo estrictamente

asentamiento controlado de la cimentación, verticalidad del silo y estanqueidad de la soldadura, asegurando que cada silo tenga una uniformidad

estrés, estructura estable y rendimiento de sellado confiable. Después de completar la instalación, toda la ventilación,

Los sistemas de medición de temperatura, eliminación de polvo y transporte superaron las pruebas conjuntas de depuración y presión.

y todos los índices cumplían con los estándares de diseño para el almacenamiento seguro de granos.

Efecto operativo y valor del proyecto


Una vez que el proyecto se puso oficialmente en marcha, logró con éxito un almacenamiento clasificado y de alta calidad.

de maíz y harina de soja. Los 9 silos de maíz mantienen una temperatura estable del grano durante todo el año, de manera efectiva

control de la pérdida de grano causada por condensación y moho. Los 12 silos de harina de soja resuelven el problema común.

problemas de apelmazamiento del polvo, adherencia a la pared y descarga difícil, mejorando en gran medida la tasa de utilización de

Materias primas de harina de soja.


La capacidad total de almacenamiento alcanza las 17.100 toneladas, lo que mejora significativamente la capacidad de reserva local de grano y el nivel de almacenamiento de materia prima para piensos. El sistema automatizado de almacenamiento y descarga reduce la intervención manual, disminuye los costos operativos y garantiza un suministro estable de materia prima para la circulación local de grano y la industria de procesamiento de piensos. Este proyecto se ha convertido en un ejemplo típico a nivel local de almacenamiento inteligente de grano, con clasificación multimaterial y gran capacidad.


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