El impacto positivo del proyecto va más allá de la eficiencia del almacenamiento. Se estima que ahorrará aproximadamente 816 toneladas de grano al año (basándose en la reducción de la tasa de pérdidas), lo que equivale al suministro de alimentos para 20.400 personas durante un mes. Además, la capacidad estable de almacenamiento de grano ayuda a estabilizar los precios locales, lo que apoya los ingresos de los pequeños agricultores y promueve el desarrollo sostenible de la industria agrícola local. La fase de construcción también generó más de 50 empleos locales, impulsando el crecimiento económico regional.

SHENYANG, China – Un proyecto emblemático de almacenamiento de grano de 12.000 toneladas, con 6 silos de acero de 2.000 toneladas y 7 equipos profesionales de apoyo, se ha entregado y puesto en marcha con éxito en Anjiuguhe, una importante región productora de grano de China. A cargo de un proveedor líder de soluciones de almacenamiento a granel, el proyecto está diseñado para abordar los desafíos locales de la concentración de cosechas de grano y la insuficiencia de instalaciones de almacenamiento avanzadas, marcando así una nueva era de almacenamiento de grano modernizado y eficiente para la zona.

Anjiuguhe cuenta con tierras fértiles y abundantes recursos agrícolas, lo que la convierte en un contribuyente clave al suministro regional de granos. Sin embargo, durante años, la zona se enfrentó a una infraestructura de almacenamiento obsoleta: los graneros tradicionales y los silos sencillos carecían de capacidad y hermeticidad suficientes, lo que provocaba moho en el grano, plagas de insectos y una tasa de pérdidas poscosecha de alrededor del 7 %. Durante la temporada alta de cosecha, era necesario almacenar temporalmente grandes cantidades de grano, lo que aumentaba el riesgo de degradación de la calidad. Para superar estos obstáculos, el gobierno local inició el proyecto de silos de acero, con el objetivo de aprovechar la tecnología de almacenamiento moderna para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad del grano.

Diseñados para adaptarse a las condiciones climáticas de Anjiuguhe (veranos húmedos e inviernos fríos) y a las necesidades de almacenamiento de grano, los 6 silos de acero de 2000 toneladas, junto con 7 equipos de apoyo, ofrecen mejoras integrales en la seguridad del almacenamiento, la eficiencia operativa y el control de calidad. Las características clave del proyecto que impulsaron su éxito se detallan a continuación:

1. Estructura robusta y hermética para un almacenamiento estable a largo plazoCada silo de acero de 2000 toneladas está construido con acero Q355 de alta resistencia y utiliza tecnología avanzada de corte en espiral, lo que elimina los pernos expuestos y garantiza una estabilidad estructural excepcional. Los silos alcanzan una hermeticidad del 99,6 %, impidiendo eficazmente la entrada de humedad externa, plagas y polvo. Este diseño, combinado con un revestimiento galvanizado resistente a la corrosión, permite el almacenamiento de grano a largo plazo (hasta 2 años) y reduce la tasa de pérdidas poscosecha del 7 % a menos del 1,2 %, lo que supone una mejora significativa para los productores locales de grano.

2. 7 conjuntos de equipos de apoyo para un funcionamiento sin interrupcionesEl proyecto se complementa con 7 equipos auxiliares profesionales, incluyendo 3 elevadores de cangilones de alta eficiencia (con una capacidad de elevación de 100 toneladas por hora) y 4 transportadores de tornillo. Estos equipos conforman un flujo de trabajo integrado que abarca la carga, descarga y transporte entre silos de grano. En comparación con los equipos manuales y tradicionales, el sistema de soporte reduce la intensidad de la mano de obra en un 65 % y aumenta la eficiencia operativa general en un 50 %, garantizando así una rápida manipulación del grano durante la temporada alta de cosecha.

3. Monitoreo inteligente de IoT para el aseguramiento de la calidad durante todo el cicloTodo el sistema de silos está integrado con una plataforma inteligente de monitoreo IoT. Sensores de alta precisión instalados en cada silo monitorean en tiempo real la temperatura, la humedad y el contenido de humedad del grano, transmitiendo datos a una sala de control central las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Cuando se detectan condiciones anormales (por ejemplo, humedad excesiva o picos de temperatura), el sistema activa automáticamente los equipos de ventilación, deshumidificación o fumigación, garantizando que la calidad del grano cumpla con las normas nacionales de seguridad alimentaria durante todo el ciclo de almacenamiento. Este modelo de gestión inteligente también reduce la carga de trabajo de inspección manual en un 70 %.

Un representante del departamento agrícola local declaró: «La finalización de este proyecto de silos de acero de 12 000 toneladas supone una mejora crucial para nuestra infraestructura regional de almacenamiento de granos. Anjiuguhe es una zona importante de producción de granos, y la temporada de cosecha concentrada solía ejercer una gran presión sobre nuestra capacidad de almacenamiento. Con estos nuevos silos de acero y el equipo de apoyo, ahora podemos almacenar suficiente grano para satisfacer la demanda del mercado local durante seis meses, y el sistema de monitoreo inteligente garantiza la calidad del grano. Esto no solo reducirá las pérdidas económicas por el deterioro del grano, sino que también fortalecerá nuestra capacidad de reserva de seguridad alimentaria».